防爆除湿机排水系统故障及解决方法

来源：杭州森井电气科技有限公司

作者： hzsenjing

防爆除湿机排水系统故障及解决方法：MORII森井防爆除湿机作为特殊环境下的重要设备，其排水系统的稳定性直接关系到整体运行效率与安全性。在实际使用中，排水系统故障主要表现为水箱漏水、排水不畅或完全无法排水等问题，这些故障可能由水箱破损、排水管堵塞、水泵故障或密封失效等多种原因引起。针对不同故障现象，需采取系统性排查与针对性解决方案，以下将结合常见故障类型展开详细分析。

一、水箱漏水的成因与处理水箱漏水是最直观的故障表现，常见于长期使用的设备中。

水箱材质老化：或受到外力撞击会导致裂纹产生，特别是聚丙烯（PP）材质的水箱在低温环境下脆性增加，易出现应力开裂。检查时需重点观察水箱底部与接缝处，若发现渗水痕迹，可用荧光检漏剂辅助定位微小裂缝。对于轻微裂缝，可使用环氧树脂胶进行临时修补，但需注意防爆机型对材料导电性的特殊要求，避免使用含金属填料的修补剂。若裂缝超过5cm或位于承重部位，必须更换原厂水箱组件，确保防爆认证完整性。

密封圈失效：是另一常见原因。水箱与主机连接处的硅胶密封圈在高温高湿环境中易发生硬化变形，表现为接口处持续性渗水。处理时需先清洁密封槽，去除残留水垢（建议使用5%柠檬酸溶液浸泡），再更换耐腐蚀性更强的氟橡胶密封圈。带增压排水的机型还需检查气压平衡阀是否堵塞，若阀体故障会导致水箱内压力异常，加速密封圈磨损。

二、排水管路堵塞的深度处理排水不畅多由管路堵塞引起，根据堵塞物质的不同需采取差异化处理方案。**藻类生物膜堆积**常见于湿度长期高于80%的环境，会在管壁形成粘稠状生物膜，可采用食品级过氧化氢溶液（3%浓度）循环冲洗30分钟，配合管道刷物理清除。对于矿物水垢沉积（多发于水质硬度＞200mg/L地区），建议使用EDTA二钠盐溶液进行螯合反应处理，比传统醋酸溶液效率提升40%以上。

结构性堵塞：需特别注意：部分防爆机型采用螺旋排水管设计以防止静电积聚，这类管道在弯折角度超过120°时易形成水气混合阻塞。处理时应先关闭设备，拆卸排水管后用高压气枪（压力≤0.3MPa）反向吹扫，同时检查管道支撑架是否脱落导致异常变形。对于接入集中排水系统的机型，还需确认排水立管是否存在负压虹吸现象，必要时加装真空破除器。

三、水泵系统的故障诊断当设备出现排水功能完全失效时，需重点检查水泵系统。

‍直流磁力驱动泵，的典型故障包括：叶轮卡死（常见于水中杂质粒径＞0.5mm）、励磁线圈断路（电阻值异常）或霍尔传感器失效。诊断时可先测量工作电流，正常值应为标称值的±15%范围内，若电流超限说明存在机械卡阻。对于集成水位传感器的机型，需同步检查浮球开关是否粘连，可用万用表测试通断状态。

增压水泵的特殊维护：军工级防爆除湿机多采用气液双相增压泵，这类设备故障往往表现为间歇性排水。应重点检查：① 压缩空气管路是否泄漏（肥皂水检测法）；② 膜片是否穿孔（表现为气压建立时间超过8秒）；③ 电磁先导阀是否动作异常。维护时需使用专用润滑脂保养活塞组件，禁止使用含石墨的润滑剂。

四、预防性维护体系构建建立三级预防机制可有效降低故障率： 1. 日常维护：每周检查排水管坡度（应≥3°），每月清洗水箱过滤网（100目以上需超声波清洗） 2. 季度保养：使用管道内窥镜检查管壁状况，对水泵轴承进行润滑保养（脂润滑量不超过腔体容积的60%） 3. 年度大修：更换所有弹性密封件，检测水泵绝缘电阻（应≥50MΩ），校准水位传感器精度

对于核电等特殊应用场景，建议加装排水流量监测系统，当流量下降15%时自动触发预警。同时要注意防爆设备的特殊性：所有维修操作必须使用防爆工具，更换部件需保持原防爆等级（如Ex dⅡBT4），电缆引入装置必须恢复原有密封结构。

通过系统性故障分析与精准维护，MORII森井防爆除湿机排水系统的平均无故障工作时间（MTBF）可延长至8000小时以上。实际操作中需严格遵循设备手册的防爆要求，任何改造都必须获得防爆认证机构的书面许可，确保特殊环境下的运行安全。——信息来源：杭州森井电气科技有限公司

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